金屬無損檢測技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用

在金屬材料缺陷檢測過程中，使用金屬無損檢測技術(shù)一般包括兩個環(huán)節(jié)，一是準(zhǔn)備階段，二是現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)。在準(zhǔn)備階段需要全方面清理檢測面，將金屬表面的油垢、銹蝕等物質(zhì)進(jìn)行清除，填補(bǔ)檢測探頭移動區(qū)的深坑，并用砂輪進(jìn)行打磨，保證檢測面干凈、平整，以免影響檢測效果。在現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)使用相應(yīng)的金屬無損檢測技術(shù)手段，比如超聲波探傷就需要檢測表面外觀是否合格，了解金屬材料的材質(zhì)、厚度、焊接方法等信息，并繪制相應(yīng)的圖形，來判斷缺陷的大小和位置。

現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)分為多個步驟

一，初步探傷，在進(jìn)行初步探傷前期就需要全方面了解金屬工件的制造工藝與加工材料，對于不同的缺陷可以采用多個技術(shù)手段來進(jìn)行探傷。比如在檢測金屬工件鋸齒的時候，可以利用超聲波縱向缺陷來進(jìn)行掃查，檢測橫向缺陷的時候，利用超聲波平行掃查;不管是采用哪種檢測技術(shù)都需要嚴(yán)格按照金屬結(jié)構(gòu)的相關(guān)準(zhǔn)則來進(jìn)行操作，保證檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性，提高檢測效率。這就需要檢測人員具備較高的專業(yè)知識，在進(jìn)行探傷的時候，要有足夠的耐心，保證記錄結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)工作的開展提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參考。

二，準(zhǔn)確探傷，準(zhǔn)確探傷跟初步探傷手段一樣，只是在探傷的時候，會更加仔細(xì)，尤其是在初步檢測出現(xiàn)問題的地方，要進(jìn)行多次檢測，著重標(biāo)記存在問題的地方，為后期問題的查找以及技術(shù)的升級改進(jìn)提供相應(yīng)的依據(jù)。

三，缺陷評級，利用超聲波技術(shù)檢測的時候，可以對缺陷進(jìn)行評級，開啟超聲波探傷儀，并將儀器調(diào)整為DAC功能，觀察探頭返回的波形來判斷缺陷的等級，然后將缺陷進(jìn)行劃分，缺陷嚴(yán)重的時候就需要翻修，缺陷較輕就可以忽略。

四，重復(fù)探傷，重復(fù)探傷可以提高探傷的準(zhǔn)確度，就是在對初步探傷和準(zhǔn)確探傷后完成后，對檢測結(jié)果進(jìn)行多次核對，并以初步探傷和準(zhǔn)確探傷結(jié)果為基礎(chǔ)，提高檢測的準(zhǔn)確度。

五，延遲裂紋探傷，眾所周知，多層金屬結(jié)構(gòu)焊縫具有一定的延時性，因此裂紋不是當(dāng)時就出現(xiàn)，有可能在幾周，也與可能幾個月才會出現(xiàn)，因此要對裂紋出現(xiàn)的位置進(jìn)行延遲探傷，每隔半個月或者一個月就需要進(jìn)行探傷檢測，保證金屬結(jié)構(gòu)的安全性與實(shí)用性。

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