金相檢測的項目與流程

檢測項目

1、焊接金相檢驗;

2、鑄鐵金相檢驗;

3、熱處理質量檢驗;

4、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定;

5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗;

6、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測定、晶粒度評級;

7、非金屬夾雜物含量測定;

8、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等

檢測流程

本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測

一步:試樣選取部位確定及截取方式

選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。

二步:鑲嵌。

如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則，則需將其鑲嵌或夾持。

三步:試樣粗磨。

粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。

四步:試樣精磨。

精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。

五步:試樣拋光。

拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，而常用的為機械拋光。

六步:試樣腐蝕。

要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而常用的為化學腐蝕。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！